Три компании из одной

Бренд Sew Dept появился в начале 2022 года, но его основательница Олеся Кулик стала работать со вторичными материалами гораздо раньше. В 2019-м она присоединилась к петербургскому проекту 99recycle, который занимается переработкой. Когда Олеся влилась в команду, у неё уже были образование дизайнера одежды и опыт работы швеёй на производстве. В 99recycle она стала проектным дизайнером: сначала помогла доработать линейку сумок из пакетов — перестроила лекала и поэкспериментировала с материалами.

Потом у компании появились первые заказы на мерч из «вторички», и Олеся с коллегами начали развивать новое направление. Постепенно их небольшой швейный отдел вырос до полноценного цеха. С 99recycle Олеся работала до конца 2021 года: именно тогда команда поняла, что бизнес-процессы работают не так, как им хотелось бы. В итоге провели работу над ошибками, и 99recycle разделили на три самостоятельных проекта, одним из которых и стал Sew Dept. Его начала развивать Олеся, а вместе с ней в новую компанию пришли и некоторые другие опытные сотрудники.

Олеся решила, что первые несколько месяцев компания будет работать в рамках концепции 99recycle, а затем они решат, как позиционировать новый проект. 

«Мне не хватало управленческих и финансовых компетенций, — рассказывает предпринимательница, — поэтому мы решили работать с бизнес-консультантом. В итоге самоопределение заняло целый год». 

Поиск концепции

Сейчас Sew Dept создаёт мерч для компаний. «Для нас это способ достучаться до разных людей, такой вот путь нормализации “вторички” и переработки. Через эту продукцию мы хотим показать, что мерч из пакетов — это нормально», — объясняет Олеся.

Команда бренда состоит из 16 сотрудников, это, в том числе, и костяк, который работает с мерчом из переработанных материалов уже четыре года. В новой команде практически сформировалась своя структура: сейчас в неё входят производство, отделы дизайна, продаж и маркетинга.

Для молодой компании было важно сформировать ценности, и на втором году работы они чётко определились со своей миссией — создавать экологичную альтернативу. 

При этом команда подчёркивает, что они не навязывают свои ценности, а дают людям возможность выбора. «Как говорит моя коллега: “Не пушим, не шеймим”. Ведь никто не идеален», — объясняет Олеся. 

Такой же подход работает и внутри команды. Чтобы участники процесса действительно придерживались одного курса, руководство собирает обратную связь от сотрудников. Каждый может поделиться своими идеями и почувствовать себя причастным к реализации общих целей. 

В будущем Олеся хочет глубже изучить вопрос переработки одежды. Сейчас компания принимает одежду от «Спасибо», с этими вещами уже был реализован пилотный проект — Sew Dept выпустил коллекцию апсайкл-аксессуаров и линейку аксессуаров и предметов интерьера для дома. 

С чем работают

В основном компания работает с обрезками ПВХ, которые остаются после производства лодок, батутов, тентов, с рекламными баннерами, но чаще всего — с обычными пакетами.

Настоящим вызовом для команды стали материалы, которые остаются от производства кофе, — пачки, джутовые и пластиковые мешки. Новая фракция для переработки появилась неожиданно: к Sew Dept обратилась питерская кофейня Gotcha. Сначала они пришли на экскурсию по производству, а потом предложили сотрудничество. 

У кофейни уже была модель кардхолдера — Sew Dept адаптировал её для массового производства, на котором переработали собранные по всему Санкт-Петербургу 10 тысяч пачек от кофе. Олеся говорит, что этот сбор стал наглядным примером того, как много вторичного материала в кофейной сфере. Перед запуском владелец Gotcha написал всем производителям, чьи пачки им удалось собрать, и, только после того как каждый дал согласие на выпуск продукции с их брендом, цех отшил партию кардхолдеров. Так Sew Dept и Gotcha стали друзьями, а затем и партнёрами. 

Особенные процессы

Ещё один любопытный кейс связан с интересом Олеси к киноиндустрии. Ещё до знакомства с 99recycle она попробовала сшить чехлы для кинооборудования. 

«Это были очень маленькие партии по запросу. Когда мы отделились от 99recycle, я подумала, что это может быть одним из наших направлений: такая классная возможность экологизировать киноиндустрию. Этого не произошло, но в какой-то момент ко мне по старым связям пришёл оператор, которому требовались чехлы для камер из остатков от производства туристической и спецодежды. Это был кастомный заказ. На самом деле название нашей компании — это тоже дань кино. Sew Dept — это сокращение от sew department: так называются цехи в киноиндустрии. А мы — швейный цех. Когда мы были маленьким отделом 99recycle, у нас и выросла шутка про швейный цех», — рассказывает предпринимательница. 

Процесс создания мерча из вторичных материалов во многом похож на работу обычного швейного производства, но со своими нюансами. Так, чтобы получить материал для пошива, пакеты нужно расплавить и сделать листы определённого размера. Кроме того, чтобы использовать «вторичку» для пошива, дизайнерам приходится проявлять смекалку. 

Фурнитура для изделий используется первичная. Компания хотела бы использовать «вторичку», но её сложно достать, а то, что есть в наличии, стоит дорого.

Sew Dept работает как с небольшими локальными брендами, так и с крупными компаниями. Серьёзные проекты команду не пугают. Например, проект разраб мерч для VK. Они попросили сделать подарки для партнёров и в качестве материала прислали баннеры, из которых в итоге получились поясные сумки, шоперы и кардхолдеры. 

У Sew Dept нет чётких ограничений по объёмам, и все партии могут быть разными — от 30 до 300 тысяч штук. 

Экскурсии и мечты о заводе

В Sew Dept приглашают гостей на производство, чтобы посмотреть, как там всё устроено и поучаствовать в мастерк-алссе. По словам Олеси, это хороший способ коммуникации с будущими клиентами: материалы и разработку удобнее обсуждать непосредственно на производстве. Позже оказалось, что мастер-классы — это ещё и  классный инструмент для тимбилдинга. Во время прогулки по цеху люди нестандартно проводят время вместе: узнают, как создаётся мерч из вторичных материалов, а потом собственными руками переплавляют пакеты и делают уникальный аксессуар. 

«У человека загораются глаза, когда он начинает вырезать какие-то аппликации, думает о том, как будет выглядеть его обложка на паспорт. Мы поняли, что этот момент творчества очень ценный», — добавляет Олеся.

Однако первые мастер-классы были ориентированы не на маркетинговые цели: таким образом Sew Dept решил поддержать дружественные бренды и партнёров. Девушка признаётся, что в конце февраля 2022-го совершенно не понимала, что делать, но в итоге решила не закрывать проект. 

Команда поддержала решение Олеси, и все вместе они решили, что в цехе спокойнее всего. За делом и среди людей, с которыми комфортно общаться. 

Собственные соцсети у бренда появились только в марте. Очень много времени компания уделила созданию собственного визуала и tone of voice. Эти вложения, по словам Олеси, дали хороший эффект в продвижении. Поначалу команда делала ставку на Telegram и VK, а в инстаграм-аккаунт планировала выкладывать только сторис из жизни цеха. В конце лета 2022-го они поняли, что это не работает, и наняли опытного маркетолога, который работал с ними по бартеру. Чуть позже на работу взяли SMM-менеджера, который теперь создаёт для бренда яркие рилсы, в которых снимается почти вся команда.

Самая большая мечта компании — открыть собственный завод по переработке старой одежды. Такой, куда можно прийти, сдать свою футболку, а из неё сразу сделают что-то новое. Что касается ближайших планов, то, по словам Олеси, самое главное сейчас — «быть устойчивым прибыльным бизнесом». Она признаётся, что 2022 год сильно потрепал её проект. 

«Было бы лучше строить бизнес в спокойные времена, но выбор сделан — мы идём по этому пути», — говорит основательница Sew Dept.